后翻式液压翻板卸车机直营优惠报价「多图」

产品优势：

1、平台采用有限元分析，保证了设备高负荷、长期使用的安全性；主梁采用高强度、大截面济钢Q235H型钢，面板整体喷砂处理，喷涂防腐油漆，尤其附着力强、防腐、防锈效果好；

2、由于平台举升液压缸数量较多，采用同步阀控制，不仅自身刚性同步，大大提高了系统的稳定性；

3、主液压油缸有排气孔使油缸上端空气排净，平台升降过程不颤动。油缸下端有高压入口阀，方便检修不浪废液压油。油缸下面是双耳环，不产生侧向力。

4、采用同步平衡阀和的倾角传感器,可使多支油缸同步起降，确保翻板台面的平行起降，平台起升角度均有限位保护。

5、空气入口两次过滤。

6、油泵保护。

7、系统超压保护。

8、液压油站有加温保护，油温程序可设定油温温度，并做风冷散热处理。

9、突然断电，液压站手动控制回落。

10、油管爆裂，有自锁装置，其它油管不漏油，平台不下落。

群峰液压翻板机重要部位技术分析

   1、液压油管路防爆保护系统：设备在工作中上升、下降或静止状态，如果管道发生爆裂，卸车平台也不会出现任何危险，当PLC处理中心检测到系统压力失常，速度超过设定值，同步偏差超过20mm等任意超过安全运行值，系统启动安全程序，通过液压锁等安全手段保持在当前状态，不再执行上升或下降动作，触摸屏上同时显示故障原因和处理方法。

2、停电安全复位：如果在运行过程中突然停电，卸车平台也不会出现任何安全事故。系统会默认自锁在当前状态，可以人工进行复位处理。处理方法有两种：一是同时手动按下解suo阀和紧急下降阀，平台会下降回位。二是先打开液压锁旁通阀，然后打开安全复位阀，卸车平台复位，这样既方便检查又能确保系统安全。

3、平台工艺制作：平台材料由四道主梁和十道横梁焊接而成。材质均采用济钢Q235  H钢，济钢钢材厚度均匀性好，主梁采用高强度、大截面H型钢，面板采用钢板并做整体喷砂处理，喷涂gao 性能防腐油漆，尤其附着力强、防腐、防锈效果好。主梁横梁交错布置，平台设计合理，可靠性强，保证了设备高负荷、长期使用的安全性。

群峰液压翻板重点部件技术分析

4、挡轮器设计：挡轮器采用两组独立升降式无缝结构，当卸车角度小于45度时，可以单独升起一组挡轮器，挡住车辆后轴；当卸车角度超过45度甚至更大角度时，两组挡轮器同时使用，挡住车辆后两排轴，减少对车辆的损害，同时加大了安全系数，能够适应不同车型吨卸载。挡轮器抗撞击强度高，可以长期抗击250吨以上的长期撞击不会损坏变形。

5、平台旋转轴承设计：平台旋转轴承采用无油自润滑耐磨铜套，因为铜套中增加石墨润滑，所以不需要加注黄油也能长期使用。

6、油缸设计：油缸均采用荷兰进口品牌海沃多级工程油缸，平台采用底部两侧支撑结构。由于平台举升液压缸次数较多，不仅自身刚性同步，加上同步阀控制，大大提高了系统的稳定性；液压油缸有排气孔使油缸上端空气排净，平台升降过程不颤动。油缸下端有高压入口阀方便检修不浪费液压油。油缸下面是双耳环，不产生侧向力，同时使用同步平衡阀和国际xian jin的倾角传感器,使两支油缸同步升降，保证了翻板台面的平稳运行。

7、平台和基坑设计：平台基坑四周安装防尘防漏皮带，采用无缝连接结构，有效防止物料掉入基坑产生大量清理工作。